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山西旋转阀技术指导 常州强旱机械供应

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所在地: 江苏省
***更新: 2025-06-02 05:14:03
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产品详细说明

    旋转给料阀//旋转给料阀是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备。***用于化工,石油,冶金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业。简介按工况可分为重力卸料型旋转给料阀,气力输送旋转给料阀,变量卸料旋转给料阀,按功能可分为标准型旋转给料阀,**型旋转给料阀,高温型旋转给料阀,耐磨型旋转给料阀,防卡型旋转给料阀,清洗型旋转给料阀,电动旋转给料阀。工作原理旋转给料阀通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转,从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内,物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。1、结构简单,使用保养方便,输送的物料温度可以在0~300℃。2、通过变频器可以远程对其转速的调节,易于改变供料量。3、随物性的改变和分离器或干燥机中存料的变化,其卸料量变化很小。4、具有一定的气密性,转速较慢,几乎不会造成物料的破损。 壳体刚性结构设计,保证在工况下负载能力大,变形量极小;山西旋转阀技术指导

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    旋转给料器的结构特点:※壳体刚性结构设计,保证在工况下负载能力大,变形量极小;※壳体及主要零部件采用精密铸造,外形美观、结构可靠;※大面积的放气平衡口,提高输送效率;※物料进、出口结构特殊,防止颗粒介质卡料;※采用特殊形式的轴封,保证轴部分密封的可靠性;※同一规格下转子容积大,增加了输送能力;※转子叶片数量多,减少了气体泄漏量;※可以方便的配置零保护功能。输送原理旋转给料器的主要组成部分是壳体、端盖、叶轮,进料口如图8箭头1所示,出料口如图8箭头2所示,旋转方向如图8箭头3所示,进口处的物料,随叶轮按流向标识的方向转动到出口处,达到输送物料的目的,所送物料的容量取决于:①叶轮的理论容积;②物料的填充系数;③叶轮的转速;在正压输送时,旋转给料器在进口与出口之间存在压差,叶轮与壳体之间存在的间隙将形成气流流向进口端,形成泄漏气,该气量由以下部分组成:叶轮卸空物料后叶片带回的气体;壳体与叶轮间径向间隙泄漏的气体;叶轮两侧端间隙所形成泄漏的气体;泄漏的气体少部分流向进口处,大部分应由图8箭头4处排出,为提高旋转给料器的使用效率,系统应当具有将泄漏气体引出装置的功能,否则会降低输送效率。山西旋转阀技术指导精心的结构设计,使得旋转给料阀具有很好的锁气,耐高温,防卡料等特殊功能。

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    用于流体**的阀门,从**简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于**水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从的超**,工作温度从-269℃的**温到1430℃的高温。阀门的**可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其**功能。

    当需要加(轴)气封时,应将旋转给料器配置相应的气路部件,气路原理图见图12,其进气口与气源相连,气源的压力应高于旋转给料器所承受的压力(推荐比旋转给料器所承受的压力高);两路分支则分别与旋转加料器端盖上的(轴)气封进气口相连,以提供满足要求的(轴)气封气源。用于旋转给料器中动密封部位的密封件,随着设备的运转,会逐渐的磨损,直至损坏,这些易损坏的密封件以及轴承等都应该定期的检查,定期的更换,以保证可靠的密封性从而达到设备的正常运转,在设备的检修过程中,对这些关键零部件的拆装,应该特别注意旋紧(松)的方向,以免造成损坏。轴封的安装示意见图13。本部分内容旨在讲述旋转给料器中减速机的安装形式。根据减速机与旋转给料器壳体的连接方式不同,可以将旋转给料器分为背包式旋转给料器(图14:a)底座式旋转给料器(图14:b)直联式旋转给料器(图14:c)。可调式叶片出厂已调整好,长期使用中可根据需要白行调整。

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    星型下料器也叫星型卸料器由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。星型下料器也叫星型卸料器由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,60种规格。进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。星型下料器是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备,旋风除尘器出口都配有星型下料器,将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料,为冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型下料器阀体和叶轮可用钢板焊制,也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好,叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠,轻便节能。物料进、出口结构特殊,防止颗粒介质卡料;山西旋转阀技术指导

转子叶片数量多,减少了气体泄漏量;山西旋转阀技术指导

    粉体旋转给料阀//产品概述旋转给料阀又称旋转给料器,是应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备.它主要由主阀,减速机构,防护装置等三大部分构成。主阀又由壳体,端盖,叶轮,轴承,油封,集气管等构成。精心的结构设计,使得旋转给料阀具有很好的锁气,耐高温,防卡料等特殊功能。既可单独用于化工,石油,治金,耐火材料,电力,水泥,塑料,粮食等行业的粉体输送,也可配置混合加速室与三通换向阀,插板阀配套应用于气力输送系统,除尘系统等。主要特征A.整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观;B.壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;C.加工精度高,可以保证极小的间隙;D.壳体进出口截面特殊,防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;E.壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;F.抛光精度可达400#,适合输送食品级的物料;H.摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器。山西旋转阀技术指导

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